链轮轮齿零件在加工制作中非常关键，它可直接关系到机械的安装、运转、使用年限，在以往的加工中，齿板部分按块分别制作加工，齿形加工完成后，用螺栓等联接在一起即完成了；这种结构的加工精度相对较低，需人工对装来确保节距的精度，当左右齿配到轴上以后，在轮齿的同步和一致上很难确保，有时在运转过程中或超前或滞后，一点也不同步，掉链等现象也时有发生，那么链轮齿轮加工怎样才能提高其生产效率呢？和小编一起来分析

* 分齿

1、以内孔来定位，用外圆找正方法；

2、在回转工作台上固定好工件，使工件和回转工作台的两中点重合；

3、利用角度根据齿数的多少进行分齿；

4、立铣刀利用外径对刀使外圆紧贴齿顶圆；

5、接着以进刀深为：齿顶圆半径-节圆半径-一修正量，依次进行类推径向进刀，把剩余的各齿全部 进行加工；

* 左右铣齿

1、在后一分齿工作进行完后，进行齿根圆弧定位尺寸，不用动立铣刀，工件以工作台中点为主，朝一个方向转动一个角度，把齿根圆弧铣出一个来；

2、再按原分齿角度把剩余齿进行分齿加工；

3、当加工完成一侧方向齿根圆弧后，再对齿根圆弧进行反方向加工；

* 直边铣削加工

1、直边交点为a点的轮齿顶圆和需要加工铣制轮齿；

2、直边延长线的交点为b点的轮齿根圆和需要加工铣制轮齿；

3、圆心为c点的轮齿顶圆和齿根圆；

4、圆心的对称中点线为cy的需要加工铣制轮齿两直边通过齿顶圆和齿根圆；

5、当工件旋转后ab的落点位置为仍为ab，且ab需平行于cy，这样不但确定了工作台在立铣刀位置不变时的偏移量，也确定了工件旋转的角度，对直边的铣削加工可进行；

      这种技术不但在生产效率和整机的使用性能上有所提高，而且其加工过程比较简单，还降低了生产的成本。